כאשר מקבל את הזמנת הלקוח של המפעל, תהליך המשלוח מתחיל רשמית. ראשית, מבקרי ההזמנות יערכו בדיקה מפורטת של ההזמנה, ויאשרו מידע מפתח כגון דגמי מוצרים, מפרטים, כמויות, תאריכי משלוח ודרישות לקוחות מיוחדות.
בדיקת האיכות לפני המשלוח היא המחסום האחרון להבטיח איכות המוצר. פקחי איכות יערכו בדיקה מקיפה של כל מוצר העומד להישלח בהתאם לתקני איכות קפדניים. עבור מוצרים אלקטרוניים, יש לבדוק אם הפונקציות שלהם תקינות והאם יש פגמים במראה; עבור חלקים מכניים, יש למדוד את פרמטרי הדיוק הממדי ואת פרמטרי ביצועי הבדיקה. ניתן לתייג רק מוצרים המעבירים את בדיקת האיכות כמוסמכים ולהיכנס לתהליך האריזה.
לאחר ארוז הסחורה, המפעל מוסר אותם למוביל הלוגיסטי. שני הצדדים בודקים במשותף את כמות הסחורה, בודקים את שלמות האריזה, וחותמים ומאשרים על מסמכי המסירה. בהמשך, הרכב הלוגיסטי מעביר את הסחורה למרכז הלוגיסטי. על ידי סריקת התג הברקוד או RFID, מידע הסחורה נכנס למערכת המעקב הלוגיסטיקה.
השלמת המשלוח אינה אומרת סוף התהליך. מעקב אחר ההזמנה לאחר המכירה לאחר המכירה הם מכריעים לא פחות. המפעל מסדר כוח אדם ייעודי למעקב אחר הובלת טובין. במקרה של בעיות כמו עיכובים בהובלה או נזקים לא תקינים, הם יתקשפו ויתאם עם חברת הלוגיסטיקה באופן מיידי, יפתרו את הבעיות במועד ויידבקו את התקדמות הטיפול ללקוח. כאשר הסחורה תגיע ללקוח, המפעל ייקח יוזמה ליצור קשר עם הלקוח כדי לאשר אם הסחורה במצב טוב והכמות מדויקת, ולאסוף את חוות הדעת וההצעות של הלקוח. לבעיות שהעלה הלקוח תינתן תגובה מהירה, ויסופקו פתרונות כמו החזרות, חילופי דברים ותיקונים כדי להבטיח את שביעות רצון הלקוחות.
תהליך המשלוח של המפעל הוא אחד מחובר זה לזה, קפדני ומקפד. מבדיקת הזמנה לשירות לאחר המכירה, כל קישור מגלם את המאמצים הקפדניים של אנשי צוות רבים. רק על ידי אופטימיזציה ברציפות של תהליך הספנות ושיפור רמת הניהול נוכל להשיג משלוח סחורות מדויק ויעיל, לספק ללקוחות חווית אספקה איכותית, לזכות באמון ולמוניטין של הלקוחות בתחרות השוק העזה ולהניח בסיס איתן לפיתוח בר-קיימא של הארגון.
.png)
