공장 고객의 주문을 받으면 배송 절차가 공식적으로 시작됩니다. 먼저, 주문 검토자는 주문에 대한 자세한 점검을 수행하여 제품 모델, 사양, 수량, 배송 날짜 및 특수 고객 요구 사항과 같은 주요 정보를 확인합니다.
배송 전 품질 검사는 제품 품질을 보장하기위한 마지막 체크 포인트입니다. 품질 검사관은 엄격한 품질 표준에 따라 각 제품에 대한 포괄적 인 검사를 수행합니다. 전자 제품의 경우 기능이 정상인지 여부와 외관에 결함이 있는지 확인해야합니다. 기계 부품의 경우 치수 정확도 및 테스트 성능 매개 변수를 측정해야합니다. 품질 검사를 통과하는 제품 만 자격을 갖춘 것으로 표시되어 포장 프로세스에 들어갈 수 있습니다.
상품이 포장 된 후, 공장은 물류 운송 업체로 넘어갑니다. 양 당사자는 공동으로 상품의 수량을 확인하고, 포장의 무결성을 검사하고, 핸드 오버 문서에 서명하고 확인합니다. 그 후 물류 차량은 물품을 물류 센터로 운송합니다. 바코드 또는 RFID 태그를 스캔하여 물질 정보가 물류 추적 시스템에 입력됩니다.
배송 완료가 프로세스의 끝을 의미하지는 않습니다. 후속 주문 추적 및 사후 판매 서비스도 마찬가지로 중요합니다. 공장은 전용 직원이 상품 운송에 대한 후속 조치를 취할 수 있도록 준비합니다. 운송 지연 또는 비정상적인 손해와 같은 문제의 경우, 물류 회사와 즉시 의사 소통하고 조정하고 적시에 문제를 해결하며 고객에게 처리 진행 상황을 피드백합니다. 상품이 고객에게 도달하면 공장은 고객에게 연락하여 상품이 양호한 상태인지 확인하고 수량이 정확한지 확인하고 고객의 의견과 제안을 수집합니다. 고객이 제기 한 문제의 경우 빠른 응답이 제공되며 고객 만족을 보장하기 위해 반품, 교환 및 수리와 같은 솔루션이 제공됩니다.
공장의 운송 프로세스는 밀접하게 상호 연결되고 엄격하며 세심한 과정입니다. 주문 검토에서 After-Sales 서비스에 이르기까지 모든 링크는 수많은 직원의 힘든 노력을 구현합니다. 배송 프로세스를 지속적으로 최적화하고 관리 수준을 개선함으로써 우리는 정확하고 효율적인 상품 제공을 달성하고, 고객에게 고품질 배송 경험을 제공하고, 치열한 시장 경쟁에서 고객의 신뢰와 명성을 얻고, 기업의 지속 가능한 개발을위한 견고한 토대를 마련 할 수 있습니다.